咸陽陶瓷研究設計院有限公司（以下簡稱咸陽陶瓷院）“科源窯爐團隊”是一個集科研、生產(chǎn)、技術服務為一體的團隊，主要從事各種窯爐熱工裝備的科研設計、加工制造、安裝調(diào)試及技術咨詢等一體化服務。團隊共17人，35歲以下青年11人，團隊擁有強大的技術實力，一直致力于為客戶提供最符合工藝要求、具性價比、好用的產(chǎn)品和服務。自主研發(fā)設計的產(chǎn)品包括壓力罩式爐、氣相沉積爐、活性炭真空爐、真空回轉(zhuǎn)爐、氣氛推板爐、輥道爐等。2023年，產(chǎn)值突破6200余萬元。
“科源窯爐團隊”秉承“材料創(chuàng)造美好世界”的企業(yè)使命，在新能源的賽道上堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，確保窯爐裝備能夠追趕新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度。團隊堅守綠色發(fā)展之初心，精益求精之匠心，2023年，團隊自主研發(fā)的國內(nèi)首臺套年產(chǎn)萬噸鋰電負極材料連續(xù)回轉(zhuǎn)爐的成功交付，這一里程碑事件標志著我國在鋰電池材料生產(chǎn)領域取得了重大突破。首臺套受到國資委關注，2023年12月，國資委網(wǎng)站進行深度報道。同年，首臺套新聞入選中國建材集團、咸陽市2023年度十大新聞。
動力電池負極材料在快充性能中起著決定性作用，而電極材料燒結(jié)工藝則是解決快充難題的關鍵所在，也是提高電池材料導電性的重要關卡。萬噸級鋰電負極材料窯爐的制造是一個極其復雜且技術密集的過程，需要嚴謹?shù)脑O計、精密的制造和系統(tǒng)的質(zhì)量控制。萬噸級鋰電負極材料首臺套的成功交付，蘊含著“科源窯爐團隊”的智慧和努力。
咸陽陶瓷院“科源窯爐團隊”研發(fā)的萬噸級鋰電負極材料窯爐在直徑和長度上均取得了突破，與原有成熟設備相比，直徑放大了30%，長度增加了40%。這不僅是生產(chǎn)能力上的數(shù)字突破，更是對新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的實際支持。這臺回轉(zhuǎn)爐的成功運行，提高了鋰電池負極材料的生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)過程中15%的能源消耗，為客戶節(jié)約了20%以上的成本。在密封形式上，發(fā)明的動靜技術密封系統(tǒng)可全程對物料進行隔離，確保燒結(jié)工藝無泄漏點。在加熱方式上，采用了新型獨特的動態(tài)加熱技術，取代了傳統(tǒng)的靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式，有效克服了物料靜態(tài)煅燒所產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷。在選材和結(jié)構(gòu)設計上，內(nèi)膽采用非常優(yōu)良的基礎材料耐高溫抗酸堿腐蝕。內(nèi)膽采用特殊加工工藝，減少了材料燒結(jié)過程與爐內(nèi)產(chǎn)生的磁性物降低至ppb級，成功突破了新能源負極材料領域燒結(jié)窯爐的萬噸產(chǎn)能。通過攻克密封形式、加熱方式、防粘壁等關鍵技術和工藝，實現(xiàn)了鋰電池負極材料生產(chǎn)的高效化和連續(xù)化。
在項目初期，科源窯爐項目團隊面臨著巨大的挑戰(zhàn)。工期緊張、任務繁重、標準嚴苛，這些困難無疑給團隊帶來了巨大的壓力。然而，他們并未被困難嚇倒，反而以更加堅定的決心和昂揚的斗志迎接挑戰(zhàn)。為了應對挑戰(zhàn)，團隊科學組織工作，精心策劃每一個環(huán)節(jié)。團隊成員多次奔赴客戶現(xiàn)場，進行實地考察，以確保獲取精確的客戶需求。他們就如何實現(xiàn)物料密封緊、不粘壁、加熱均勻等工藝進行了深入的溝通和探討。經(jīng)過30余次的實驗驗證，獲取了精準的實驗數(shù)據(jù)，為萬噸窯爐的任務目標奠定了堅實的基礎。
進入制造中期，“科源窯爐團隊”意識到，這不僅需要高度專業(yè)的技術支持，更要求每個環(huán)節(jié)都嚴格把關。為實現(xiàn)材料與設備的有效融合，確保窯爐在高溫、高壓等極端環(huán)境下的安全、穩(wěn)定和高效運行，團隊負責人賈軍下定決心，要將該項目打造成標桿精品。他為了項目的順利進行，奔波于市場和現(xiàn)場。
在項目過程中，團員與青年充分發(fā)揮生力軍作用，嚴格要求自己，磨礪韌性，勇挑重擔，團結(jié)協(xié)作。作為新生力量，他們深知唯有牢記前輩之初心才能躍上新能源產(chǎn)業(yè)的新賽道，唯有秉承前輩之匠心，才能實現(xiàn)窯爐技術的新突破。唯有賡續(xù)前輩之恒心才能邁上高端裝備制造的制高點，才能為“材料創(chuàng)造美好世界”的企業(yè)使命貢獻青春智慧和力量。
在這一過程中，團隊黨員發(fā)揮先鋒模范作用，帶頭沖鋒在前，對關鍵技術工藝等環(huán)節(jié)進行精雕細琢，攻堅克難。憑借扎實的技術能力和卓越的創(chuàng)新能力，順利完成該項目。這一過程充分體現(xiàn)了團隊的團結(jié)協(xié)作和堅韌不拔的精神風貌。
此次國內(nèi)首臺套年產(chǎn)萬噸鋰電負極材料連續(xù)回轉(zhuǎn)爐的成功交付，為新能源汽車的鋰電池材料提供了穩(wěn)定的供應，也將為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展提供有力支持。這是“科源窯爐團隊”攻堅克難、追求卓越的生動寫照，也是他們對新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的堅定承諾。我們相信，“科源窯爐團隊”將在未來的發(fā)展中，繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，為新能源產(chǎn)業(yè)做出更大的貢獻。
該項目申請授權專利3項，主要包括：一種回轉(zhuǎn)爐新型揚料折柳布局結(jié)構(gòu)、一種回轉(zhuǎn)爐動靜結(jié)合式密封裝置、一種帶攪拌裝置的螺旋送料機。團隊獲獎情況：2020年，獲中國建材總院“青年文明號”和陜西省建筑材料聯(lián)合會“優(yōu)秀青年工匠”稱號；2023年，團隊申報的“青云萬鋰”品牌獲中國建材總院青春品牌稱號；2022-2023年，連續(xù)榮獲全國機械冶金建材職工技術創(chuàng)新成果三等獎；2023年，“鋰電池材料全密封氣氛保護動態(tài)燒結(jié)技術及裝備”獲陜西省三新三小創(chuàng)新大賽優(yōu)秀成果二等獎；2023年，“磷酸鐵鋰氣相包覆技術及動態(tài)燒結(jié)裝備的研發(fā)”獲中國建材集團技術革新獎技術改造二等獎。
在新時代的背景下，“科源窯爐團隊”將不斷提升自身能力，以專業(yè)的技術和敬業(yè)的精神，助力新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。他們將以更加飽滿的熱情，勇攀科技創(chuàng)新的高峰，為推動我國新能源產(chǎn)業(yè)的繁榮做出更大的貢獻。
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